在冷彎成型生產線上,經常會需要沖切裝置來完成整套設備的自動化生產。這些切斷裝置可以根據工件的生產需要安裝在成型機之前,成型牌坊中(即成型機主機的中間),冷彎成型機之后,或者有一些沒辦法在一條線完成的工序,可以在成型后,再單獨沖孔。在沖孔的應用中,沖床是最常用的設備,還有液壓沖切,飛鋸,激光,等離子等,激光與等離子切斷造價貴,一般是在一些具有特殊需求,或者常規的沖切方式無法完成的情況下才會選擇這種方式來沖切。
冷彎成型機上應用沖床可以沖孔,開槽,壓彎,或者打標上,在比較床用的,其它常用的方式還有所動式,液壓式沖床。這些沖床的工作,一般是一些脈沖信號來控制動作,這些脈沖信號由送料器,測長編碼器,光纖來傳送。
冷彎成型機上使用的沖床沖切能力通常我們用噸位來表達,即沖床通過沖模在工件上所施加的瞬間或者連續的最大沖切力。機械沖床的沖切能力通常由下死點之上3mm的沖切能力來計算。氣動沖床的沖切能力通常由氣缸,氣管和運動滑塊所受力的總和來決定的。液壓沖床的沖切能力則由液壓缸所產生的力來決定。
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